ホワイトペーパー

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世界135ヶ国以上に展開するビデオジェットのノウハウが詰まった各種資料のダウンロードページです。
ぜひご活用ください。

  • 産業用インクジェットプリンタ産業用インクジェットプリンタ
  • レーザーマーカーレーザーマーカー
  • 産業用サーマルプリンタ産業用サーマルプリンタ
  • 大文字用インクジェットプリンタ・ラベラー大文字用インクジェットプリンタ・ラベラー
  • ソフトウェアソフトウェア

生産性の向上とコストの削減

印字ミスは製品品質に大きな影響を及ぼすことがあります。コストのかかる手直し、廃棄物、法規制違反による罰金、製品リコールが発生し、事業全体で不要な出費がかさんでしまいます。印字事故防止技術が搭載されたインターフェイスを活用することで、印字情報作成とジョブ選択を簡易化し、オペレータの入力を制限できます。
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IoT 化による生産と利益の最適化

モノのインターネット (IoT) の発展により、その価値がコンシューマデバイスを超えるものとして注目を集めています。本資料では、IoT と、メーカーが生産性と利益を向上させるために利用できる IoT の機会について説明します。また、IoT に関連する最先端の印字技術についても説明します。
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コンプライアンスのための印字から付加価値のあるマーキングへ

本資料では、超高速インクジェットプリント技術がどのように発展し、いかにして現在において付加価値のあるマーキングが多くの包装工程で現実的な選択肢となってきたかについて説明します。超高速 (UHS) 小文字用インクジェット技術が包装品質を新たな次元に引き上げます。
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用途の条件に最適なレーザーマーカーを構築する上での留意点

本資料では、レーザー性能について定義し、CO2レーザーマーカーの能力を最大限に引き出すための製品仕様や設置について説明します。お客様ごとに異なる製品用途に合致したカスタム仕様のソリューションをお選びいただくことで、生産効率や生産性を最大限拡大することが望めます。
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印字ミスのコストを削減、リスク管理の改善方法

消費者、ビジネスパートナーや法規制の監督官庁によって、これまでになく正確な包装上のマーキングと情報表示が求められています。本資料では、マーキング工程全体における重要な要素を取り上げて、生産性向上、無駄の削減、コストの削減、リスク管理の改善方法について説明します。
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熱転写オーバープリンタは、印字ニーズに適切なソリューションか

コーディング技術の革新が続き、機器が進歩したり新しい設計の製品が登場することで、最適な印字ソリューションのオプションが増えつつあります。本資料では、熱転写オーバープリンタ印刷 (TTO) 技術、メリット、およびある種の検討すべき選択基準について詳しくご説明いたします。
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外箱に対するプレプリントとインライン印字の比較

主にプレプリントされた箱に依存している企業は外箱のバリエーションを大きく拡大するにつれて、多くの箱を在庫として所持する必要性に迫られています。一方、コスト削減およびスペースを最大限利用する方法を追求する企業は、プレプリントされた箱を削減する方法を見出しています。
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オンデマンド印字で生産効率を改善する方法

生産工程と段ボール箱の SKU 管理を合理化することでコストダウンが図れます。本資料では、オンデマンド式の段ボール印字に移行することで、いかにして生産工程を合理化し、プレプリントされた段ボール箱の在庫数や廃棄数を低減し、生産効率を向上できるかについてご参照いただけます。
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ラベリングシステムの長期的なコストに関する有益な情報

ラベリングシステムの設備投資は明らかでわかりやすいコストですが、投資は設備だけではありません。お客様の購入検討を手助けするために、ビデオジェットは、総保有コスト (TCO) だけでなく、真の保有コストをメーカーが確実に確認できるガイドラインを作成しました。
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外箱用印字技術の選択

製品を生産ラインから消費者へ届けるには、多くの場合外箱で梱包する必要があります。外箱の中身を示す情報の管理は、製造者、製品を受け取る卸売業者を含め、全流通工程において重要です。外箱印字を適切に行うことで、製造者や顧客の時間とコストが節減できます。
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最適なバーコード印字結果を引き出すためのガイド

現在、バーコードや製品情報を外箱に付与するために採用されているソリューションの中では、ラベラーとインクジェットプリンタが最も一般的です。本資料では、それぞれの詳しい特徴を説明し、選択の際に重要な事項を十分に検討するための 3 つのシンプルなプロセスをご紹介します。
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パフォーマンスの向上とサーマルプリントヘッドの長寿命化

用途に関わらず、プリントヘッドの寿命には複数の要素が影響します。本資料では、特定の状況におけるプリントヘッドのパフォーマンスと寿命の最適なバランスを見つける方法を説明します。
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包装への印字ミスを防止して、ビジネスへの影響を最小限に

ビデオジェットは、CLARiTY™ インターフェイス、CLARiSOFT™、 CLARiNET™ によって「印字事故防止」のコンセプトを確立し、実現してきたパイオニアです。本資料で解説します。
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包装へのマーキングエラーを防止し、ビジネスへの影響を最小限に

印字ミスは製品の品質に大きく影響し、無駄な廃棄、手直し、法規制上の罰金、ブランドイメージに対する損害の原因となる可能性があり、企業全体に容認できないコストを発生させます。本資料では、マーキング工程全体における重要な要素を取り上げて、生産性向上、無駄の削減、コストの削減、リスク管理の改善方法について説明します。
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流通工程における印字事故を回避する方法

印字ミスは製品品質に大きな影響を及ぼすことがあります。コストのかかる手直し、廃棄物、法規制違反による罰金、製品リコールが発生し、事業全体で不要な出費がかさんでしまいます。印字事故防止技術が搭載されたインターフェイスを活用することで、印字情報作成とジョブ選択を簡易化し、オペレータの入力を制限できます。
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業界別ホワイトペーパー

  • 食品
  • 飲料品
  • 化粧品・パーソナルケア製品
  • 製薬・医療品
  • 自動車・航空宇宙
  • 建材
  • 電線・ケーブル・押出成形品
  • 共通資料
  • 乳製品
  • 製菓・スナック菓子
  • 食肉・同加工品

食品業界のトレーサビリティ: 透明性の向上、顧客の維持

トラック&トレースのプロセスの重要性がますます高まっています。生産に関わるすべての工程をつぶさに追跡する仕組みによって、食品メーカーによる包括的な管理が可能になるだけでなく、消費者に対して食品の「身元」を保証し透明性を得られるためです。
(全 4 ページ)

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衛生的な設計のベストプラクティスの採用と導入 – 第 1 部

食品加工業界では、工場で使用される装置の衛生的な設計に対して今まで以上に総合的なアプローチを採用しています。本資料では、該当する具体的な衛生標準がない場合でも、印字やマーキング装置の設計において衛生を意識することの重要性について解説します。
(全 8 ページ)

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衛生的な設計のベストプラクティスの採用と導入 – 第 2 部

本資料では、産業用インクジェットプリンタ用の具体的な衛生基準が存在しない中でも、当社の設計チームが衛生的設計への配慮をどのように産業用インクジェットプリンタの設計に取り入れたかを解説します。
(全 8 ページ)

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稼働率の改善、省メンテナス化、マーキングの視認性の向上

本資料は、マーキング技術に対する誤解を解き、正しい情報をお伝えする目的で作成されました。乳製品の容器に対するレーザーマーカーの効果は、その素材やレーザーの種類によって変わります。最適なレーザーソリューションを選択するには、このような物理的反応の差について理解していく必要があります。
(全 16 ページ)

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アイスクリーム・氷菓メーカーが遵守すべき印字関連の EU 規制

EU 圏では現在消費者向けに販売されているアイスキャンディやパック入りアイスクリームについてすべての製品に印字することが求められています。メーカーは、コスト、ダウンタイム、既存の生産ライン構成への影響を最小限に抑えながら、鮮明で信頼性のある印字の実行を求められています。
(全 8 ページ)

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卵殻への直接印字で食品の安全性とブランド認知度を向上

近年の食品の安全性に関する消費者の関心の高まりを受け、卵の生産者と販売業者も卵に関する情報を提供する必要がますます求められるようになっています。本資料では、卵の殻に直接印字するプロセスの概要について紹介していきます。
(全 12 ページ)

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高度な卵パック印字技術を用いた生産効率の向上、エラーの解消

卵パックへの印字は、卵のトレーサビリティを確保するために用いられる最も一般的な方法です。また消費者にとってはパックの印字を見るということが、購入しようとする卵の品質を判断するための最も一般的な手段となります。
(全 12 ページ)

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生産ラインでの印字ミスを防ぐ方法

消費者、ビジネスパートナーや法規制の監督官庁によって、これまでになく正確な包装上の印字と情報が求められています。本資料では、印字工程全体における重要な要素を取り上げて、生産性向上、無駄の削減、コストの削減、リスク管理の改善方法について説明します。
(全 12 ページ)

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アイスクリーム・氷菓メーカーが遵守すべき印字関連の EU 規制

EU 圏では現在消費者向けに販売されているアイスキャンディやパック入りアイスクリームについてすべての製品に印字することが求められています。メーカーは、コスト、ダウンタイム、既存の生産ライン構成への影響を最小限に抑えながら、鮮明で信頼性のある印字の実行を求められています。
(全 8 ページ)

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横型ピロー包装機の高速放送に対応

販売期限や消費期限および製造情報などを製品に表示することは、世界中のパンや焼き菓子を生産するメーカーに義務づけられており、横型ピロー包装機で包装される製品も例外ではありません。
(全 12 ページ)

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洗浄作業での不安を解消するプリンタ保護機能

食肉および同加工品業界では珍しくない、過酷な洗浄環境では、産業用サーマルプリンタの保護について考慮する必要があり、時間やコストがかかります。本資料では、特別設計の産業用サーマルプリンタを導入することで、同メーカーが時間およびコストを節約する方法について説明します。
(全 8 ページ)

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飲料缶へのレーザー印字

飲料業界では、厳しい生産スケジュールに対応するために、生産ラインには最高レベルの稼働率と可用性が求められます。また、製品の切替に迅速に対応できることも重要です。本資料では、上記の課題に対するレーザーマーキング技術の使用について説明します。
(全 8 ページ)

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日付情報のマーキングに対する PET ボトル軽量化の影響と対策

この技術紹介資料では、軽量化ボトルに対するレーザーマーキングの影響および効果を説明することを目的としており、鮮明で読みやすいレーザーマーキングを提案します。
(全 4 ページ)

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ガラス、プラスチック、金属に対する消去可能な印字

リユース可能な容器を使う上での技術的課題の 1 つは、十分な耐久性を保ちながらも、容器を再利用する際の洗浄工程では簡単に除去できて新たに印字できるような方法を開発することにあります。本資料では、消去可能な印字を実現するための一般的な用法や可能性の高いリスクおよびベストプラクティスを詳しく解説します。
(全 12 ページ)

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稼働率の改善、省メンテナンス化、印字の視認性の向上

HDPE ボトル、容器、ガラスへのマーキングにレーザーマーカーを使用することやレーザーマーキング技術を化粧品、パーソナルケアおよびホームケア製品の生産ラインに統合することについて、誤った情報もあります。本資料では、これらの誤解を解き、正しい情報をお届けします。
(全 12 ページ)

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可変データの高品質印字のための印字技術の比較

データマトリクスや複数行の印字では細かい要件に適合した高い品質が求められますが、ビデオジェットのレーザーマーカーおよびサーマルインクジェットプリンタであれば、いずれの条件も満たすことができます。本資料では、データマトリクスの印字用途における両技術を比較紹介します。
(全 10 ページ)

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ダイレクトパーツマーキング (DPM) 識別の実施

ダイレクトパーツマーキング (DPM) の技術は、様々な業界において多岐にわたる部品を最終消費段階まで管理する目的で導入されつつあります。本資料では、DPM で求められるコードの要件、マーキング技術のオプションと検査での検討事項について検証します。
(全 10 ページ)

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建造の製造現場で発生する印字エラーと損失を削減する方法

モノのインターネット (IoT) 化の発展により、その価値がコンシューマデバイスを超えるものとして注目を集めています。本資料では、IoT と、メーカーが生産性と利益を向上させるために利用できる IoT の機会について説明します。また、IoT に関連する最先端の印字技術についても説明します。
(全 10 ページ)

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電線やケーブルの生産ラインの稼働時間を最大にする技術

工場施設の効率と生産性を最大限に高めるため、ほとんどの製造業者は不要な廃棄物やコストを最小限に抑えて、生産を効率化する方法を探し求めています。印字技術も例外ではなく、印字品質を保ちながら高速ラインで極小印字に対応できるプリンタが必要となります。
(全 10 ページ)

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