溶剤が不要
レーザーマーキングは、他のマーキング方法とは異なります。レーザーチューブを使用することで、画像作成のための溶剤が不要になります。レーザープリンタは、マトリックス印刷やベクトル印刷に対応しています。
熱によるマーキング
レーザー管の中で、高周波信号を用いて二酸化炭素（CO2）を電子的に刺激し、レーザー光を発生させます。このレーザー光を素材に当てると、光が吸収され発熱します。その熱をさまざまなメカニズムで製品にマーキングとして表します。
- 化学反応による色の変化
- PETへの焼き付けなど、表面への刻印（エングレービング）
- 表面コーティングの剥離または除去
マトリクス印刷とベクトル印刷
レーザービームが印刷領域を通過する際に、制御された方法でオンとオフを切り替えることで、特定の文字やグラフィックを作成します。ドットマトリクス印刷では、印刷可能な文字数や読みやすさがマトリクスの解像度によって制限されますが、ベクトル印刷では、非常に多くの文字を選択することができます。市場ではマトリックスプリンターからベクトルレーザーへの置き換えが進んでおり、そのためビデオジェットではベクトルレーザーのみを提供しています。
- 低コストのマーキング
- 高速マーキング
- さまざまな素材に対応
- 非常に小さなコード
- 厳しい生産環境でも高い信頼性を発揮
- お役立ち関連資料
最適なレーザーマーカーシステムを構築する上での留意点
本資料では、レーザー性能について定義し、CO2レーザーマーカーの能力を最大限に引き出すための製品仕様や設置について説明します。お客様ごとに異なる製品用途に合致したカスタム仕様のソリューションをお選びいただくことで、生産効率や生産性を最大限拡大することが望めます。
印字ミスのコストを削減
消費者、ビジネスパートナーや法規制の監督官庁によって、これまでになく正確な包装上のマーキングと情報表示が求められています。本資料では、マーキング工程全体における重要な要素を取り上げて、生産性向上、無駄の削減、コストの削減、リスク管理の改善方法について説明します。
レーザーマーキング技術のメリットを活用する
レーザーマーキング技術の導入は乳製品生産者に多くのメリットをもたらします。本資料は、マーキング技術に対する誤解をとき、正しい情報をお伝えする目的で作成されました。最適なレーザーソリューションを選択するには、物理的反応の差について理解していく必要があります。
無料相談・お問い合わせはこちら
