個包装からパレットまでの印字に対する信頼性
各印字工程を連携させて、複雑な工程をシンプルに
現代の包装において印字やラベリングを一本化するアプローチが必要である理由
現代の包装ラインはこれまで以上に高速化が進み、同時により高い変動性に対応する必要があります。使用される包装材の多様化、品目数の増加、規制要件の拡大、そして正確性に対する期待の高まりがその背景にあります。適した一つのシステムで安全情報、可変データ、トレーサビリティコード、製品情報などの表示を行うこともできますが、依然として多くの現場では、個包装、段ボール箱、パレット梱包の表示にそれぞれ異なるシステムが使われているのが実情です。
ビデオジェットがお客様の生産ライン全体を対象に行う「印字のトータル提案」は、プロセスの複雑さを軽減し、個包装からパレット単位の包装に至るまでをカバーし、一貫して信頼性の高いパフォーマンスを実現します。この取り組みは、初期評価から導入、トレーニング、そして継続的な最適化に至るまで、お客様の包装部門を支援する印字のスペシャリストによって強化されます。これにより、生産ラインの条件・規制上の要件・長期的な生産目標に適合した技術の選定が可能となります。導入前～システムの組み込み～導入後の各フェーズを通じて、一貫した支援をご提供いたします。
産業用の印字・マーキングにおける統合的なアプローチは製品トレーサビリティを支援し、個包装、箱単位、パレット単位での製品の手戻りを削減します。
すべての印字が重要となる場面では、頼れるパートナーの存在が大きな違いを生みます。
一次包装の印字には、どの印刷・マーキング技術が最適か？
製品パッケージへの印字は製品に重要な印を施す一番最初の工程であり、缶、ボトル、カートン、フィルム、フォイル、パウチ、トレーといった包装資材を対象とします。これらの印字には、安全に関する情報、賞味期限・使用期限、製品情報、可変データなどが含まれ、包装が充填された瞬間から購入されるまでの間、常に判読可能であることが求められます。
包材の違いや生産スピードに応じて、最適な印字・マーキング技術も異なります：
- 産業用インクジェットプリンタ (連続式インクジェット) は、低速から超高速の生産ラインに対応し、缶のような曲面への印字にも適します
- サーマルインクジェットプリンタは、鮮明な文字・数字および二次元コードの印字を実現します
- サーマルプリンタ (熱転写式) は、フィルム・ホイル・ラベル素材への印字に適します
- レーザーマーカーは永久的な印字を実現し、インクや溶剤が不要です
ビデオジェットはお客様のパートナーとして、包材・使用環境・オートメーションの要件を評価し、お客様が用いる一次包装向けに最適な印字技術を選定し、効果的な導入を支援します。
一次包装への印字が生産ラインのトータル戦略の一部として位置づけられることで、下流工程での確実な印字の読み取りが支援され製品の手戻りの削減にもつながるとともに、消費者からの信頼が高まります。
パック、ケース、パレットの各レベルにおける整合性を確保することで、サプライチェーン全体の信頼性が高まります。
インクやリボンは生産ライン全体における印字品質の維持にどのように貢献するか?
単一のサプライヤからインク・リボン・ラベルといった消耗品を調達し使用することで、調達プロセスの簡素化、トレーサビリティの向上、そして複数の生産ラインにわたる一貫性の維持が可能になります。これらの消耗品の中から、印字対象の素材・印字要件に最適なものを選定するには、インクの固着性や乾燥時間・印字のコントラストなどのテストが役に立ちます。
このような整合性を確保する取り組みによって、印字対象の素材や包装形態が変化しても印字品質と全体的なパフォーマンスを守ることができます。
貴社の生産ラインに合う印字技術を確認しませんか？
当社の印字エキスパートが、サポートいたします！
倉庫での取り扱いや流通プロセスのために輸送箱へコードを印字する場合、最適な手法は？
輸送箱 (段ボール箱) レベルのマーキングには、バッチ (ロット) 情報、取扱指示、安全に関する注意事項、製品詳細などが含まれ、倉庫管理システムや作業者の判断を支えます。これらのマーキングは、振動、積み重ね、低温保管、湿度、長距離輸送といった環境下においても、判読性を維持する必要があります。
大文字用インクジェットプリンタを用いて輸送箱表面へ直接印字する方法や、オートラベラーを用いてラベルを印字＆貼付する方法によって、物流ワークフローに求められる印字の耐久性と視認性を得ることができます。
個包装やパレット単位の梱包に施される印字と輸送箱の印字との整合性を取ることで、輸送箱上の印字のスキャン遅延の防止、ラベリングミスの抑制、そして効率的な仕分け・ルーティングの実現に役立ちます。インクジェットによる箱表面への印字と自動ラベリングの両方に精通したビデオジェットは、メーカー様が使用される輸送箱の素材や包装条件が変化しても、高い精度を維持できるようにサポートいたします。
システムを連携させることで、生産ラインの停止や中断を最小限に抑えることができます。
サプライチェーンの円滑な流れと正確な出荷を実現するうえで、パレット単位のラベリングが重要である理由とは？
パレット梱包上のラベルには、製品情報、注文データ、その他の識別情報が集約されており、物流ネットワークにおける正確な入荷処理や在庫照合に不可欠です。このラベルにエラーがあると、流通の遅延を招いたり、再作業が必要になったりします。
ビデオジェットのパレット梱包用ラベラーは、ストレッチ包装されたパレット上の荷物に対して、一貫性のある判読性の高いラベルを正確な位置・向きで貼付します。自動化されたパレットラベリングにより、手作業によるワークフローのばらつきを低減するとともに、倉庫や顧客施設内でのスムーズな物流を支援します。
ビデオジェットが提案する一次包装への印字・輸送箱への印字と組み合わせることで、パレットラベリングは下流工程でのエラーを低減し、サプライチェーンの信頼性をより高める統一された製品識別プロセスの構築に貢献します。このように各印字工程を連携させることで製品のトレーサビリティが強化され、サプライチェーン全体における正確な仕分け・ルーティングを確実なものとします。
印字に関するパートナー企業による強固なサービスは、長期的な印字工程のパフォーマンス維持にどのように貢献するか？
グローバルに展開しさまざまな地域でサービスを提供できるネットワークは、装置の導入、保守、トラブルシューティング、リモート診断を通して、ユーザー企業様のどの拠点でも一貫した印字性能を維持できるように支援します。
標準化されたプロセスと専門的な技術力は、問題解決の迅速化と、装置ライフサイクル全体にわたる安定稼働を実現します。このようなサービス体制によりメーカー (ユーザー企業様) は印字の信頼性を維持でき、生産のダウンタイム (稼働停止時間) を抑制することができます。
よくある質問
ビデオジェットとの協業は通常、一次包装、輸送箱、パレットの各包装工程にわたり、使用材料 (包材)、生産ライン速度、データ要件、規制要件を評価することから始まります。これにより、印字の要件が重なっている部分や、不整合・リスクが存在しそうな箇所を特定することができます。
ビデオジェットは、システムの選定や導入計画の段階から、工場側のチームや機械装置メーカー、システムインテグレーターと連携しながら支援します。システムの導入時には、生産への影響を最小限に抑えることに重点を置きつつ、設備・ソフトウェアの稼働を確実なものとします。
継続的なサポートとしては、印字要件に関する支援やサービスメニュー、専門的な技術知見を提供し、生産要件が変化しても印字品質・稼働率・一貫性を維持できるようにお客様を支援します。
個包装からパレット梱包までの各工程の印字を連携させる戦略では、一次包装、段ボール箱、ストレッチ包装されたパレットの各工程で付与されるマーキングを総合的に扱い、整合のとれた仕組みとして運用します。これは、製造環境にある複数の印字機の方式・メーカー・年代が異なる古い場合でも有効です。従来のように各工程を独立して機能させる方法とは異なり、包装・流通プロセス全体を通じて一貫したデータ構造、印字フォーマット、品質要件を共有します。
このような各工程の整合により、手戻りの削減、スキャンの信頼性向上、そして問題発生時の原因切り分けの簡素化が可能になります。ソフトウェアや接続の機能を活用すれば、生産ラインや拠点をまたいで可変データの管理、印字ルールの遵守、一貫性の維持を実現することができます。同時に、さまざまな要素が混在する生産環境や、改良のための変化の最中にある生産環境においても、既存設備をそのまま利用し続けることが可能となります。
多くの組織では、一次包装、二次包装、パレット梱包の工程の責任はそれぞれ異なる班や部門に振り分けられています。個包装～パレット梱包の各工程を連携させる戦略では、包装ライン全体に単一の責任者を置かずとも工程間の整合をとることができます。
共通のデータ標準、一貫した印字ルール、互換性のあるシステムにより、各工程を誰が管理していても、それぞれの包装段階の間で情報の正確性を維持することができます。
これにより、工程間の引き継ぎ (ハンドオフ) を削減し、トラブルシューティングを簡素化するとともに、信頼性の高い識別とトレーサビリティを支援します。
一社のプロバイダを利用することで、機器の不整合、ユーザーインターフェースのばらつき、手作業による暫定対応の削減が可能になります。
ビデオジェットのような印字分野の専門性があるプロバイダ一社と連携することで、包装レベル全体にわたる意思決定の整合を図り、印字技術の選定を標準化し、長期的に印字精度を維持するためのサポートを受けることができます。
このアプローチにより、印字の読み取りやすさの維持、ダウンタイムの低減、そして製造から流通に至るまでの安全情報および製品情報の円滑な伝達が実現します。
統合された印字システムの中に含まれる可能性がある印字技術として、低速～超高速の搬送ラインに対応可能である産業用インクジェットプリンタ (CIJ)、高精細の印字を可能とするサーマルインクジェット (TIJ)、フィルム・ホイル・ラベルの印字に適した熱転写式サーマルプリンタ (TTO)、インクや溶剤を使用せず恒久的な印字を実現するレーザーマーカー、そして段ボール箱およびパレット梱包の識別用印字に適した大文字用インクジェットプリンタ及びプリンタ搭載ラベラーが含まれます。
ビデオジェットは、使用材料 (包材)、生産ラインのスピード、設置環境などの条件に基づき、最適な技術の組み合わせを見つけ出すためのサポートをご提供いたします。
統合された印字システムにより、各段階の包装のすべての単位において、安全な取り扱い、正確な搬送 (ルーティング)、信頼性の高い製品検証のために必要な正確な情報を表示することができます。一次包装の印字、段ボール箱単位のデータ、パレット梱包のラベルが整合することで、誤認識のリスクを低減し、一貫したスキャンを可能にするとともに、製品の品質と信頼性に対する消費者からの信頼を高めます。
ビデオジェットは、金属缶、プラスチックボトル、カートン、フィルム、ホイル、段ボール、さらにはパレット梱包まで、幅広い包装材料に対応する印字およびラベリングソリューションを、各工程を連携させる形でご提供することができます。印字に関する専門知識、システム組み込みの支援、そしてグローバルなサービスネットワークを通じて、ビデオジェットは製造業者様が正確な印字を実現し、製造現場の稼働率を維持しながらサプライチェーン全体にわたるトレーサビリティの向上を図れるよう支援します。
