優れたマーク品質とコードの永続性は、品質保証とトレーサビリティの重要な要素です。企業は、可読性と耐久性を保証するだけでなく、消耗品に関連する継続的なコストを削減しながら、メンテナンスの手間を抑える効果的なマーキングソリューションを見つけるという課題に直面しています。ここでは、レーザー技術がこれらの要件を満たし、さらにそれを超えることができるため、レーザー技術が焦点を当てます。この記事では、レーザーマーキングが、運用コストを削減しながら生産性を向上させる効率的なソリューションにどのように進化したかに焦点を当てています。
レーザーマーキングは汎用性が高く効率的であり、高価な消耗品を必要とせずに、さまざまな基材やさまざまなパッケージサイズや形状に高品質のマーキングを提供できることで際立っています。用途や材料に応じて、使用できるレーザーマーキングシステムにはいくつかの種類があります。 最も一般的なものは次のとおりです。

- ファイバーレーザー:特に効率的で、金属、プラスチック、フィルム、箔に適しています。コントラストの高いマークとスピードを提供します。コーヒーカプセルやボトルキャップなどのプラスチックや、自動車のスイッチ、アルミ缶などの金属や金属表面、電子部品の製品マーキングによく使用されます。
- CO2レーザー:木材、紙、段ボール、繊維、一部のプラスチックなどの有機材料に最適です。包装業界では、ガラスやプラスチックボトル、PET、段ボール箱、折り畳みカートン、ケーブルのマーキングや、一次包装に使用されるラベルによく使用されます。
- UVレーザー:敏感な材料に光化学的な変化を誘発するUVレーザーは、ガラス、特定のプラスチック、フィルムやホイルなどの軟包装のマーキングに最適です。レーザーは必要な電力が少ないため、基板への熱/熱による損傷が少なくなります。ガラスバイアル、ペットボトル、キャップ(LDPEおよびHDPE)などの医療パッケージや製品によく使用されます。
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気楽に(メンテナンス時)
レーザーマーキングシステムは、プロセスを合理化し、生産性を向上させるためのさまざまな利点を提供します。タッチポイントが少なく、メンテナンスが容易なため、インクやリボンベースのコーディングソリューションと比較して、オペレーターの介入の必要性を大幅に減らすことができます。レーザーはヒュームエクストラクターフィルターの交換のみが必要で、他の消耗品は必要ないため、繰り返し停止することなくシームレスに生産を継続できるため、高い可用性を提供します。レーザーのメンテナンスの少ない操作は、効率を向上させるだけでなく、人為的ミスの可能性を最小限に抑え、スクラップや材料の無駄を減らします。さらに、出力が最適化された新しいレーザーは、多くの流体ベースの技術と比較して、ダウンタイムが少なく、全体的なコストを削減しながら、企業が長期的なマーキングソリューションとしてレーザーシステムに頼ることができます。

レーザーマーキング技術の最新のイノベーションは、セットアップ時間を短縮するためのゲームチェンジャーです。たとえば、Videojet SmartFocus™テクノロジーを使用すると、レーザーはセットアップ中に焦点距離を所定の距離に自動的に調整し、さまざまな製品サイズと基板に迅速かつ正確に対応します。この時間節約機能により、品質を損なうことなく、生産を迅速かつシームレスに進めることができます。さらに、リモートサポートにアクセスできるシステムは、タイムリーなアラートを配信して迅速なメンテナンスやサービスアクションを実現し、予期しないダウンタイムを減らし、生産性を向上させるのに役立ちます。
永久的なマークを残す
偽造や著作権侵害は、高級ブランド、香水、ワイン、医薬品、その他多くの製品の製造業者に重大な損害を与え、金銭的損失や評判の低下につながる可能性があります。その結果、製品マーキングの永続性は、さまざまな業界で重要な要素になります。食品、飲料、医薬品などの品目の有効期限やバッチ番号などのこれらのマーキングは、消費者の安全を確保するために改ざんに対して固定する必要があります。さらに、部品の原産地から最終的な流通、配送後の場所まで、製品の旅を追跡する能力は、消費者保護の重要な側面です。トレーサビリティは、効果的なリコール操作に不可欠です。

パーマネントレーザーマーキングは、化学薬品、熱、摩耗に耐性があり、製品のライフサイクル全体を通じて重要な情報が読み取れるようにします。耐久性と耐摩耗性があり、コードの可視性に多様性を提供します。表面の質感に応じて、マーキングは、スキャンを容易にするために高コントラストを提供するように設計することも、美的配慮のために微妙なコントラストを提供するように設計することもできます。たとえば、一部のメーカーは、コードが製品のブランド化を妨げないように、水筒、香水、アルコール瓶に軽いマーキングを望んでいます。
高速性と優れた品質
レーザーマーキングのもう一つの大きな利点は、他のコーディング方法やマーキング方法と比較した場合、マーキング速度が非常に高いことです。一部のレーザーは毎秒2,000文字以上の速度に達することができ、生産時間の短縮とスループットの向上に貢献します。例えば、飲料の生産ラインでは、1時間あたり最大100,000缶のマーキングが可能です。同時に、レーザーシステムは、賞味期限、バッチ番号、二次元コード、ロゴ、レタリング、シリアル番号の一貫した優れたマーキング品質と優れた可読性を提供します。レーザーマーキングシステムを使用すると、多くのコンプライアンス要件を満たすことができ、読み取り不能なマーキングによるペナルティを回避できます。