Sunrise 2027 に向けた準備を進めるブランドからもっともよく寄せられる質問の一つは、「これらの二次元コードはインライン印字が必要ですか？それとも現在のように事前印字 (プレプリント) しても良いですか？」というものです。その答えは、コードに含めたいデータの種類によって異なります。適切な選択は、コンプライアンス、効率性、柔軟性の観点から極めて重要です。
Sunrise 2027 とは？
既存の EAN/UPC バーコードは 50 年以上にわたり非常に成功を収めてきましたが、エンコードされるデータが製品の国際取引品目番号 (GTIN) に限定されるため、限界があります。
Sunrise 2027 プログラムにより、ブランドは自社製品に GS1 データマトリクスおよび QR コード1を活用できます。これにより、日付やバッチ／ロット番号、シリアルナンバー、オンライン情報へのリンクなど、追加データのエンコードが可能となります。これらのコードはレジでのスキャンに加え、顧客自身によるスキャンも可能で、消費者エンゲージメントの向上に貢献します。本取り組みの詳細は Videojet Sunrise 2027 をご参考ください。
GS1 は、二次元コードにどのデータ要素をエンコードすべきかを規定しません。これは主に製品の性質、業界の慣行、およびブランドの意向によって決まります。
二次元コードの事前印字 (プレプリント)
二次元コードのデータが静的 (日付やロット番号などの可変情報を含まない) 場合、ラベルや包装材にコードを事前に印字しておくことが可能です。
コードデータにシリアルナンバーを含める必要がある場合、適切なデジタル印刷機またはハイブリッド印刷機を所有し、連続印刷されたコードを処理できる包装サプライヤであれば、コードの事前印字を引き続き行えます。
プレプリントに適した二次元コード
プレプリントされた二次元コードを使用する利点:
- 既設の印字機の変更が不要
- 現在の生産工程と包装ラインで利用可能
- 包装資材のサプライヤによって精度と品質が確認済みの二次元コードを取得可能
包装ラインにおける二次元コードの印字
多くのブランドではロット／バッチ番号や日付依存の可変情報を含む二次元コードを使用するため、包装工程の一環として包装やラベルへの印字が必要となるでしょう。これにより、印字と品質管理の責任がラベル・包装サプライヤから自社包装チームに移行します。
インライン印字を必要とする二次元コード
ほとんどの包装ラインには日付やロット番号を印字する設備が設置されていますが、ライン上のすべての包装に二次元コードを追加することは大きな変更であり、いくつかの重要な利点をもたらします。
可変データと連動した二次元コードのインライン印字の利点
- 日付・ロット番号・シリアル番号などのリアルタイム生産データのエンコードが可能
- 特定のコードの使用期間が終了後に余剰する包装が減り、廃棄を削減
- 生産の最終段階での印字のカスタマイズ、およびリーン生産方式が実現可能
- 将来的な規制対応および小売業者からの印字に関する要望に柔軟に対応可
必須ではないのに、なぜ可変印字を選ぶのか？
Sunrise 2027 は現在可変データを必要としませんが、多くのブランドが以下のような理由で可変データを含めることを選択しています。
- 内部のトレーサビリティと品質目標を達成するため
- 業界や顧客からの将来の規制に備えるため
- リコールや品質問題への迅速な対応を可能にするため
- 顧客が期限切れまたはリコール対象製品を購入しようとした際に警告するため
- デジタルリンクや認証などの顧客向け機能をサポートするため
インラインでの二次元コード印字を成功させる手順
チームのトレーニング
包装チームが GS1 フォーマット、品質基準、検証方法を理解し、GS1 実施ガイドに精通していることを確認してください。
印字機を見直す
おそらく、現在お使いの印字機器は既に二次元コードの印字に対応しています。ただし、アップグレードが必要かどうかを評価するため、専門家に相談する価値があります。最新の印字技術は、製品トレーサビリティ、規制順守、サプライチェーン全体での読み取り性向上を支援するため、高品質な二次元コードやその他の可変データを生成するように設計されています。
一般的な印字技術には、次のようなものがあります。
- 産業用インクジェットプリンタ (小文字用): 非接触印字を様々な速度で実施、二次元コードのスキャン可能性を保証するための試験が必要
- サーマルインクジェットプリンタ: 高解像度印字と簡単な操作が特徴
- サーマルプリンタ: 軟包装フィルムおよびラベルへの高解像度印字が可能
- レーザーマーカー: 液体、リボン、カートリッジを必要としない高品質で永続的なマーキングが可能
印字データを管理する
可変印字データの効率的な管理は、製品切り替え時のエラー削減とダウンタイム最小化に不可欠です。ビデオジェットの CLARiSUITE® のような技術は、生産ライン全体の印刷内容管理を一元化・効率化します。様々な印字技術のデータ管理を統合することで、これらのツールは精度と運用効率の向上に貢献します。
バーコード検証ツールへの投資
コードは生産現場から小売店のレジまで読み取れる必要があります。GS1 および ISO 規格への準拠を確認するには、インラインまたはデスクトップ検証機を使用してください。
テストと検証
本番稼働前に、生産速度での一貫した印字品質を確保するため、設定を厳密にテストしてください。
まとめ
包装への事前印字 (プレプリント) は製品に二次元コードを追加するもっとも簡単な方法ですが、この手法は製品 GTIN (および場合によってはシリアルナンバー) などの静的データにのみ適しています。
多くのブランドは、ロット番号や日付などの可変データをエンコードすることで、二次元コードの潜在能力を最大限に引き出したいと考えるでしょう。そのためには、コードを包装工程の一部として印字する必要があります。
静的データと可変データの両方に応用する深い専門知識と、もっとも包括的な印字技術のポートフォリオを擁するビデオジェットは、あらゆる段階でお客様をサポートします。
ビデオジェットは、お客様の製品印字およびトレーサビリティ工程が最新のコンプライアンス要件に完全に準拠するよう支援することで、GS1 および FSMA 基準への対応もサポートします。
関連情報
GS1 実装ガイド
Videojet: GS1 Sunrise 2027 とは: ２次元コードへの移行
Videojet: 2D コード革命
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